De afgelopen jaren is grafiet vanwege de goede fysische en chemische eigenschappen geleidelijk het voorkeursmateriaal geworden voor het maken van mallen. Grafietmallen worden veel gebruikt op verschillende gebieden.
1. Grafietmallen voor non-ferrometaal continugieten en semi-continugieten
De afgelopen jaren zijn in binnen- en buitenland geavanceerde productiemethoden zoals directe continue (of semi{0}}continue) productie van staven of pijpen uit gesmolten metaal gepromoot. Deze methode wordt in China gebruikt in koper, koperlegeringen, aluminium, aluminiumlegeringen, enz. Kunstmatig grafiet wordt beschouwd als een geschikt materiaal als mal voor continugieten of semi-continugieten van non-ferrometalen. Uit de productiepraktijk is gebleken dat door het gebruik van grafietvormen factoren zoals een goede thermische geleidbaarheid (thermische geleidbaarheid bepaalt de stollingssnelheid van metaal of legering), goede zelfsmerende eigenschappen van de vorm, enz., niet alleen de gietsnelheid verhogen, maar ook omdat de staaf nauwkeurige afmetingen, een glad oppervlak en een uniforme kristalstructuur heeft, deze direct in het volgende proces kan worden verwerkt. Dit verbetert niet alleen de opbrengst aanzienlijk en vermindert het afvalverlies, maar verbetert ook de productkwaliteit aanzienlijk.
2. Vorm voor drukgieten
Kunstmatige grafietmaterialen zijn met succes gebruikt bij het drukgieten van non-ferrometalen. Gietstukken van zinklegeringen en koperlegeringen vervaardigd uit onder druk staande gietvormen vervaardigd uit kunstmatige grafietmaterialen zijn bijvoorbeeld gebruikt in auto-onderdelen en andere aspecten.
3. Grafietvorm voor centrifugaalgieten
Grafietvormen zijn met succes gebruikt bij centrifugaalgieten. De Verenigde Staten hebben kunstmatige grafietmallen met wanddiktes van meer dan 25 mm gebruikt om bronzen omhulsels centrifugaal te gieten. Om te voorkomen dat de kunstmatige grafietschimmel verbrandt, kunnen bepaalde anti-oxidatiemaatregelen worden genomen. Als na het gieten van een bepaald aantal gietstukken blijkt dat het binnenoppervlak van de gietvorm is verbrand, kan de grootte van het binnengat van de gietvorm worden vergroot, zodat deze kan worden gebruikt voor het gieten van grote- omhulsels.
4. Hete persvorm
Kunstmatige grafiet-warmpersmatrijzen worden gebruikt voor het onder druk sinteren van hardmetaal en hebben de volgende kenmerken:
Ten eerste, als de perstemperatuur wordt verhoogd tot 1350-1450 graden, kan de vereiste eenheidsdruk worden verlaagd tot 67-100 kgf/cm² (dat wil zeggen 1/10 van de koude persdruk);
Ten tweede worden het persen en het verwarmen in hetzelfde proces uitgevoerd en kan na een korte periode van sinteren een dicht gesinterd lichaam worden verkregen.
5. Grafietvorm voor glasgieten
Omdat grafietmateriaal chemische stabiliteit heeft, wordt het niet gemakkelijk bevochtigd door gesmolten glas en verandert het de samenstelling van het glas niet. Grafietmateriaal heeft een goede thermische schokbestendigheid en kleine maatveranderingen met de temperatuur. Daarom is het de afgelopen jaren een onmisbaar vormmateriaal geworden in de glasproductie. Het kan worden gebruikt om glazen buizen, ellebogen, trechters en andere mallen te maken voor verschillende speciaal-gevormde glazen flessen.
6. Gesinterde grafietvormen en andere
Door gebruik te maken van de kenmerken van minimale thermische vervorming van kunstmatige grafietmaterialen kunnen sintermatrijzen en beugels voor transistors worden vervaardigd. Het wordt nu op grote schaal gebruikt en is een onmisbaar materiaal geworden voor de ontwikkeling van de halfgeleiderindustrie. Daarnaast worden grafietmallen ook gebruikt in gietmallen voor gietijzer, duurzame gietmallen voor diverse non-ferrometalen, gietmallen voor gietstaal, gietmallen voor hitte-bestendige metalen (titanium, zirkonium, molybdeen, etc.) en thermietlasmallen voor lasrails.