Het cokescalceringsproces varieert afhankelijk van de gebruikte calcinerende apparatuur, die ook de kwaliteit van de gecalcineerde cola beïnvloedt. De selectie van calcerende apparatuur moet worden bepaald op basis van een uitgebreide overweging van het productbereik van de fabriek, de jaarlijkse output, de kwaliteit van de grondstof en de beschikbaarheid van energie. Momenteel worden drie hoofdtypen calciners vaak zowel in het binnenland als internationaal gebruikt: potcalciners, roterende ovens en elektrische calciners.
Een potcalciner is een thermische oven waarin de koolstofgrondstoffen in een calcerende pot worden geplaatst en warmte indirect wordt toegepast door straling van de vuurvaste bakstenen wanden. Veelgebruikte typen zijn onder meer co-stroompotcalciners en calciners van tegenstroompotten. De structuur en het proces van een co-stroompotcalciner worden beschreven. Een potcalciner waarin de richting van het berekenen van materiaalbeweging in lijn is met de totale stroom van hete gassen wordt een co-stroom potkalker genoemd.
Het structuur en het operationele principe van een co-stroomcalciner worden beschreven. Een stroomafwaartse retortoven bestaat uit de volgende hoofdcomponenten: de ovenlichaam, inclusief de retort ovenkamer en verwarmingsarme rookkanaal; opladen, ontladen en koelsystemen; gasleidingen, vluchtig verzamelkanaal en regelkleppen; Een luchtverwarmingskamer, rookkanaal, uitlaatventilator en schoorsteen.
Het retortovenlichaam bestaat uit verschillende verticaal gerangschikte calcerende potten van identieke structuur, gebouwd met refractaire bakstenen. Elke pot is 3 tot 4 meter hoog, 360 mm breed en 1,7 tot 1,8 meter lang. Vier calcerende potten vormen een groep. Afhankelijk van de productievereisten kan elke calciner worden geconfigureerd met 3 tot 7 groepen. De meeste retortovens bestaan uit 6 groepen, voor een totaal van 24 calcerende potten. Elke calcerende pot wordt geflankeerd met 5 tot 8 lagen verwarmingsarme, met de meeste met 6 lagen.